Vormide kuumakanalite valimisel tuleb põhjalikult arvesse võtta mitmeid tegureid. Järgmised on mõned põhipunktid.
Tootmispartii: Kuumjooksuvormidel on kõrgem hind. Suuremahulise-tootmise (nt aastane toodang üle 500 000 tüki) puhul võivad nende eelised, nagu raiskamata jätmine, materjali kokkuhoid ja parem tootmistõhusus, pikaajalisi-kulusid märkimisväärselt vähendada, seega on need kuluefektiivsemad. Väikeste partiide tootmiseks-või olukordades, kus mitut sorti vahetatakse sageli, sobivad külmkanalvormid oma lihtsa struktuuri ja madala hinna tõttu paremini.
Materjali omadused: Kuuma{0}}tundlike materjalide (nt PVC ja POM) puhul on külmkanalid parem valik, et vältida materjali lagunemist kuumakanalis pikaajalisest kuumutamisest{1}}. Kuid kõrge viskoossusega materjalide (nt PC ja PA+GF) puhul võivad kuumajooksutorud vähendada sissepritserõhku ja tagada sulatise sujuva voolamise, mis soodustab vormimist.
Toote struktuur: õhukese{0}}seinaga osadel (paksus alla 1 mm) on täiturõhule kõrged nõuded. Kuumajooksjad saavad tagada, et sulatis täidab õõnsuse stabiilse rõhu ja temperatuuriga, vähendades selliseid defekte nagu ebapiisav täitmine või kõverdumine. Mitme-õõnsusega vormide (nt rohkem kui 32 õõnsusega) puhul saab kuumakanalite kasutamine paremini tasakaalustada iga õõnsuse voolavust ja tagada toote konsistentsi.
Nõuded välimusele: Suure läbipaistvusega ja kõrge 光洁度-ga toodete puhul, nagu optilised läätsed ja mobiiltelefonide korpused, saavad kuumajooksud vältida väravajälgi ja parandada toote välimuse kvaliteeti. Madalate välimusnõuetega tavaliste toodete puhul võivad külmajooksud vastata nõuetele ja vähendada kulusid.
Kulude eelarve: Kuuma kanaliga vormide esialgne maksumus on 50%-200% kõrgem kui külmkanaliga vormidel, samuti on hoolduskulud suhteliselt kõrged, mis nõuavad regulaarset kütteelementide vahetust jne. Kui kulueelarve on piiratud ning tootele ei esitata eriti kõrgeid nõudeid materjalijäätmete ja tootmise efektiivsuse osas, võib külmkanali vormid olla ökonoomsem valik.